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电子板切割机经常下料出现问题是是什
发表日期:2022-05-27 浏览量:

结合相关自量及车间操编辑的下料经验,特制定出如下控制措施,来消除下料误差,保证产品质量。

电子板切割机经常下料出现问题应对措施:

(1)由于数控切割电子板时容易发生误差,在这种情况下,就需要在电子板选择时控制好电子板的质量,避免使用变形的电子板。对于要切割的电子板存在变形情况时,则需要将其放到校平机上进行校平,等其平整后再进行切割,从而有效的实现对切割误差的控制。对于电子板容易发生的热变形误差,则需要在切割时要严格按照规定的顺序进行,有效的控制好电子板集受热的情况,确保其能够均匀受热,从而有效的实

现对零件的变形进行相互补偿,同时还要正确进行引导,确保程序编制的準确性。为了能够准确的选择切割工艺参数,则可以参考成功下料件的切割工艺参数表,从而有效的减少误差的发生。

(2)使用合格的、高品质的气割气体。所谓高品质,就是气体的纯度、压力都必须符合要求。气体压力可以通过仪表检测,但纯度判断就需要自身的经验,最主要的,进气渠道必须要合理正规。

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(3)在对下料件进行切割时,工作人员需要对氧气纯度和氧气压力进行调节,这会直接对下料件的质量带来一定的影响。当电子板原材料表层附着较为明显的氧化层时,大家必须要清除这一影响,就是对电子板进行除锈处理。

(4)当电子板支承工作台不平整或是变形时,割嘴中收轴线和割嘴不处于同一条同线上,割嘴孔堵塞等情况存在时,割嘴与电子板平面都会出现不垂直的情况,导致下料件切割面出现倾斜误差。解决割嘴与电子板不垂直的方法只能从割嘴的生产质量和安装上努力,同时经常清理割嘴,保证气流畅通。另一方面,也应经常的、及时的修正摆放电子板的支撑架,并清理切割产生氧化渣。

(5)加强编程人员的培训,提高编程人员的质量意识和责任心。

 
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